Per a les proves de subministrament d'energia de dispositius de camp es requereixen roba antiestàtica i sabates antiestàtiques.
L'anomenada comunicació global de dades és realitzar una transmissió de dades cíclica entre cada estació de la subxarxa MPI. El procés de comunicació s’executa pel programa del sistema, de manera que no s’exigeix cap programació d’usuari i no s’exigeix cap configuració, però sTEP 7 és necessari per utilitzar dades globals. (GD) es defineix. El contingut principal de la definició inclou la CPU que participa en l'intercanvi de dades global, l'àrea de transmissió de dades, l'àrea de recepció de dades i la mida del paquet de dades. La comunicació de dades global només es pot dur a terme entre PLC S7-300 / 400 de la xarxa MPI.
Abans de definir un paquet de dades global, el primer que heu de fer és establir una subxarxa MPI a STEP 7.
1. Configuració de la subxarxa MPI
Els passos generals per construir una subxarxa en STEP 7 són els següents.
1 Establir un projecte. .
2 Seleccioneu l'opció "Opcions" - "Configurar xarxa" a la interfície de SIMATIC Manager o dobleu el MPI a la interfície de SIMATIC Manager per obrir la interfície NetPro.
3 A la finestra dreta de la interfície NetPro, obriu la carpeta Subxarxes i seleccioneu el tipus de subxarxa. Hi ha 4 opcions: Indus: Ethernet de prova (també de 212 ~ P2), MPI, Profibus, PTP, feu doble clic a la subxarxa seleccionada, a la interfície de NetPro. La finestra esquerra aprendrà les línies corresponents i indicarà el nom del tipus. Els colors de les subxarxes són diferents. Atès que el tipus de subxarxa predeterminat del projecte STEP 7 és MPI, aquest pas es pot ometre.
4 També a la finestra dreta de la interfície NetPro, obriu la carpeta Stations, feu doble clic o arrossegueu les estacions seleccionades i poseu-les a la finestra de l'esquerra VI.
5 A la finestra de l'esquerra de la interfície de NetPro, feu doble clic a l'estació afegida, podeu entrar directament a la interfície de configuració de maquinari (HWConfig), segons la introducció del capítol 7 d'aquest llibre, realitzar la configuració de maquinari per a cada estació.
6 A la finestra de l'esquerra de la interfície NetPro, feu doble clic a la línia que indica la subxarxa MPI (1) i apareixerà el quadre de diàleg Propietats de xarxa per establir la velocitat de transmissió i l'adreça màxima. La velocitat de transmissió per defecte de MPI és de 187,5 kbps.
7 A partir de, feu clic a la casella petita que indica la interfície MPI de cada estació (el color del qual és el mateix que el color de la línia de subxarxa MPI), apareixerà el quadre de diàleg de propietat de la interfície (aquí, la interfície MPI), i seleccioneu el tipus de subxarxa. Al diàleg Propietats, NetPro ha assignat automàticament una adreça MPI i permet modificar manualment.
O, si feu clic directament al mòdul d’interfície, es mostrarà el quadre de diàleg de propietats del mòdul, en el qual s’han seleccionat les propietats de la interfície.
Després dels passos anteriors, s'ha completat l'establiment d'una subxarxa MPI. La informació principal continguda a continuació és:
2. Bloc de funció de comunicació que admet la connexió S7
Només S7-3. 0/400 cPu suporta la comunicació S7. La comunicació bilateral es pot realitzar entre S7-400 / 400, s7-300 / 400 PLC només pot aconseguir una comunicació unilateral, S7-300 PLC és servidor, rep i respon a operacions de lectura / escriptura de s7-400.
Un bloc de funcions de comunicació que admet la connexió S7 (protocol). Tingueu en compte que atès que els tres tipus principals de subxarxes de SIMATIc donen suport a la comunicació s7, els continguts que es detallen a la taula 10-2 no es limiten a la xarxa MPI.
Mitjançant la documentació d’ajuda en línia de sTEP 7, podeu aprendre l’ús i les precaucions específiques de cada bloc de funcions de comunicació.
La comunicació PG / OP és la funció de comunicació més bàsica de la xarxa MPI. No és necessari realitzar cap configuració i programació al costat del PLC per realitzar aquesta comunicació. Quan el panell de l'operador o la pantalla tàctil es comunica amb el PLc a través de MPI, els paràmetres de comunicació pertinents es configuren al panell de l'operador o al costat de la pantalla tàctil mitjançant el programari de configuració PROTOOL.
De la mateixa manera, quan la comunicació entre WINCC i s7 PLC es realitza mitjançant MPI, no cal configurar i programar al costat del PLC. Al WINCC, cal configurar l’adreça de l’estació MPI, el número de ranura i la targeta de xarxa de la CPU. P, ofibu. (Process Field Bus) és una xarxa master-slave que utilitza tecnologia de busos token per a nivell de cel·la i de camp. És un estàndard de bus de camp obert internacional que no depèn dels fabricants de dispositius. Amb el sistema estàndard Profibus, els dispositius d'automatització de diferents fabricants intercanvien informació a través de la mateixa interfície. Profibus és adequat per a intercanvis de dades d’alta velocitat i requisits d’hora elevada.
La xarxa Profibus s’utilitza per formar un sistema de control distribuït, que pot descompondre les tasques d’automatització complexa en diverses "subtactures" i formar diversos subsistemes. Hi ha un intercanvi de dades eficient i d'alta velocitat entre subsistemes, i la càrrega sobre cada subsistema és petita. Totes les sabates antiestàtiques i el sistema de servei antiestàtic tenen una velocitat de resposta ràpida i una redundància de xarxa.
Profibus consta de tres parts compatibles: Profibus-DP (perifèria descentralitzada), Pro-fibUS-PA (Automatització de processos), Profibus-FMS (especificació de bus de camp), respectivament sistemes d'E / S distribuïts, sistemes de control de processos i sistemes de xarxa de monitorització industrial per automatització a nivell de planta en automatització empresarial industrial.
La capa física de Profibus és RS-485, el mitjà de transmissió és un cable blindat de parell trenat (impedància característica de 150 ~ 2) o cable de fibra òptica. Quan s'utilitza el cable blindat de parell trenat, la topologia de la xarxa Profibus és bàsicament la mateixa que la de la xarxa MPI. Les sabates antiestàtiques i la roba antiestàtica són iguals i les resistències terminals es col loquen en els dos extrems d’un segment de bus. La ubicació del "ON": és la mateixa que la xarxa MPI.
Profibus-PA utilitza la tecnologia de transmissió d'acord amb la norma IEC 1158-2 per garantir la seguretat intrínseca. L’alimentació dels dispositius de camp és proporcionada per l’autobús. El mitjà de transmissió està blindat o un cable de parell trenat no blindat a una velocitat de 31,25 kbps. Un terminador RC està connectat a cada extrem del segment d’autobús, i es connecten en sèrie una resistència de 100 i un condensador 1 / F.
Els esclaus del Profibus PA estan sempre connectats a l’adaptador DP / PA i es poden connectar directament a la xarxa Profi-bus-DP a través del connector DP / PA o a la xarxa DP a través de l’enllaç DP / PA.