Prova de rendiment de electrificació contra fricció de material d’embalatge antiestàtic
La propietat de càrrega triboelèctrica del material d'embalatge antiestàtic significa que quan es frega i es posa en contacte amb altres materials, la tensió electrostàtica (referida a la terra) és inferior a 100V. Es considera que el 100V és un nivell acceptable per al dispositiu més sensible amb un disseny propi de protecció interna o un límit superior per a la tensió ambiental normalment controlada a la zona de treball antiestàtica.
Els principals requisits i requisits de dades són els següents:
(1) El material de fricció sol ser de fibra sintètica i té un gruix de 5 mm. Cada prova s'hauria de substituir per materials nous. Abans de la prova, es requereix un tractament superficial estricte per eliminar tota la matèria estrangera superficial. La seva resistivitat superficial és com a mínim de 1013 Ω * m.
(2) La mida de la mostra és de 120 mm x 120 mm o de 120 mm i la superfície ha de ser natural (és a dir, no es requereix cap tractament de superfície).
(3) La velocitat de fricció central de la mostra és de 0,5 m / s.
(4) La freqüència de repetició de la fricció es realitza cada 2 s.
(5) Cada mostra es va provar 3 vegades i la fricció era 50 vegades per temps. La quantitat de càrrega va ser llegida pel mesurador de força del camp i el valor mitjà de 3 vegades es va prendre com a resultat de la mostra.
(6) Com que l’estat de la superfície de la mostra té una gran influència en el resultat, la superfície de la mostra no es pot tocar a mà durant l’operació.
(7) Quan es determina el sistema, es pot calibrar el mesurador de força del camp amb la densitat de la superfície de càrrega. La prova es pot dur a terme de manera contínua durant el procés de fricció intermitent, o la superfície de la mostra es pot provar immediatament després que la fricció s’aturi.
(8) La velocitat de fricció, la direcció i la pressió de contacte s'han de mantenir sense canvis durant la prova.
Cal assenyalar que aquest mètode només especifica un material de fricció. De fet, a causa de la diferència en la posició del material de fricció en la seqüència carregada, els resultats de la prova també tindran una gran influència. En la prova real, els materials de diferents posicions a les parts superior, mitjana i inferior de la seqüència de càrrega han de ser seleccionats com a material de fricció que pugui seleccionar el material de fricció o diversos materials a empaquetar.