Detecció i manteniment de productes antiestàtics
La detecció de productes antiestàtics és una tasca molt important per a les empreses que utilitzen productes antiestàtics. Principalment en els dos aspectes de la compra i l'ús de productes, la necessitat de proves de productes. L'ús d'un producte antiestàtic que ha caducat pot causar un dany irreparable a l'empresa. Per exemple, la corretja del canell ha fracassat, l'electricitat estàtica no s'ha alliberat, i el contacte amb productes ESDS pot causar danys als components electrònics.
1) Instrument de mesura electrostàtica:
(1) Comprovador electrostàtic: mesura l'electricitat estàtica del producte o una determinada posició. b mesura el rendiment d'eliminació estàtica de l'eliminador estàtic
(2) Comprovador de corretges de polsera: Mesura si la corretja del canell és efectiva.
(3) Monitor en línia de corretges de polsera: superviseu la corretja del canell per fer malbé i usar-lo en qualsevol moment.
(4) Comprovador complet del cos humà: es pot utilitzar per mesurar si les corretges de pols i les sabates antiestàtiques són efectives i també es pot mesurar la resistència integral del cos humà.
(5) Comprovador de resistència a la superfície: s'utilitza per mesurar la impedància o la resistència de la superfície de tots els productes conductors, antistàtics i electrostàtics.
(6) Dispositiu d'alarma de control del sistema: és possible controlar si el cable de terra de treball està en bon contacte amb la terra en qualsevol moment.
2) Es requereix un conjunt complet de sistemes i especificacions, inclòs el maquinari i el programari, per a la detecció i el manteniment dels productes EPA ESD.
2.1) Requisits tècnics antiestàtics per a la fabricació de productes electrònics en maquinari:
(1) La resistència antiestàtica a terra és <>
(2) Taulell o sòl antiestàtic: valor de resistència superficial 105-109Ω, tensió de fregament <>
(3) Paret antiestàtica: el valor de resistència és de 5 × 104-109Ω.
(4) Coixinet antiestàtic de treball: valor de resistència superficial 105-109Ω; tensió de fricció <> resistència al sòl 105-109Ω.
(5) La cadira de treball antiestàtica s'enfronta a la resistència del robatori de 105-109Ω.
(6) Monoplasques antiestàtiques, taps, guants, tensió de fricció <> única tensió de fricció <> El valor de la resistència superficial és de 105-109 Ω.
(7) La resistència anti-estàtica del cable de connexió de la corretja del canell és 1MΩ; quan s'utilitza la corretja del canell, la resistència del sistema és de 750KΩ-1O.5MΩ. Corretja de taló (resistència del sistema) 105-108Ω.
(8) La plataforma logística enfronta la resistència del sistema de la roda de 105-109 Ω.
(9) La resistència al flux de la caixa de transferència de material com la caixa de material, la caixa de rotació i el marc de PCB és de 103-109Ω, i la tensió de fregament és <>
(10) Generació d'envasos, tensió de fricció de caixa <>
(11) Resistència integral del cos humà 105-109Ω.
2.2) El programari desenvolupa principalment un sistema de gestió antiestàtic i és responsable d'això. Comproveu regularment i mantingueu l'eficàcia de les instal·lacions antiestàtiques.
(1) Corretja de polsera: comprova una vegada al dia. Utilitzeu el provador de corretges de polsera, el monitor en línia de corretges de polsera i un comprovador complet del cos humà per detectar-lo.
(2) Roba antiestàtica: un cop al mes, utilitzeu un provador de resistència a la superfície, un provador de resistència a la superfície.
(3) Sabates antiestàtics: prova una vegada a la setmana, utilitzant un comprovador complet del cos humà.
(4) Resistència completa del cos humà: es prova un cop al dia, i es prova per un provador global del cos humà, que generalment es detecta a l'entrada del taller.
(5) Es comprova el funcionament antiestàtic del marc de components antiestàtics, el marc de la placa impresa, el quadre de volum i el vehicle de transport cada sis mesos. Utilitzeu un provador de resistència superficial per detectar.
(6) El sòl antiestàtic, l'estora de la taula i l'estora del sòl es prova cada tres mesos i es prova per provador de resistència superficial.
(7) El dispositiu d'eliminació estàtica es prova cada tres mesos i pot ser detectat per un provador electrostàtic (com el provador electrostàtic FMX-OO3 importat de Japó o el provador electrostàtic litogràfic ME268A).
(8) Es verifica el subministrament a terra de productes antiestàtics una vegada al mes. El sistema de posada a terra es pot utilitzar per controlar la detecció d'alarma.