Mètode de detecció de pinzells ESD
El raspall antiestàtic de plàstic que es ven al mercat es pot dividir en tres tipus: gran, mitjà i petit. Són adequats per a la neteja de diversos components electrònics, taulers de PCB, etc., i també poden fregar els taulers PCB.
El raspall de raspall de pintura es divideix en: mànec rodó, mànec recte dos, cadascun dels quals té la mida dels punts, adequat per a la neteja d'una varietat de components electrònics, taulers de PCB, etc.
El raspall en forma d'U també es divideix en: grans, mitjans i petits tres, adequats per a la neteja de diversos components electrònics, placa de PCB, etc., també poden fregar la placa PCB.
Els raspalls amb forma estan especialment dissenyats per a determinats processos, com ara raspalls antiestàtics d'aliatge d'alumini llargs fabricats per a impressió de plàstic.
Compra:
Els raspalls antiestàtics de tela suau i dura, han de basar-se en els components PCB que s'han de netejar per determinar els requisits, per por de ser ratllats en l'ús de la selecció de pinzells suaus, però l'efecte de neteja del raspall dur és dominant.
Mètodes de prova:
1) Resistència a la superfície de la gespa i resistència a la superfície de la maneta del raspall
6 Prova de resistència
6.1 Resolució de punt a punt i prova de resistència del sistema
Estructura d'elèctrode utilitzada: diàmetre d'elèctrode de columna 63 mm ± 3 mm: material d'elèctrode és d'acer inoxidable o coure; Material de contacte de elèctrodes amb goma conductora, duresa 60 ± 10 (grau Shore A), gruix 6mm ± 1mm, la resistència del volum és inferior a 500Ω: el pes de l'elèctrode és de 2,25 kg. 2,5 kg.
En provar la resistència punt a punt, el producte (material) s'ha de col · locar sobre una superfície aïllant o col·locar-se en un estat d'ús real. La resistència de la superfície de taula i la resistència del volum són més grans que 1x10 ^ 13Ω, respectivament, i les seves dimensions de perímetre geomètriques són més grans que el material mesurat de 10 cm. La distància entre els elèctrodes és de 300 mm. A la prova de sòl, la distància entre els elèctrodes és de 900 mm a 1000 mm.
En provar la resistència del sistema, s'ha de provar l'ús de l'exemple de prova (terra). Durant la prova d'enginyeria, l'elèctrode es troba a més de 10 cm de distància de la vora del material que es prova.
2) Test de tensió d'electrificació friccional:
El motor de fricció es va utilitzar per a la fricció i es va utilitzar el comptador de tensió electrostàtica de tipus sense contacte per provar la tensió d'electrificació de fricció. L'elèctrode de fricció del motor de fricció està en forma de cercle, amb un diàmetre de 50 mm a 60 mm, un pes de 1 kg, una resistència de volum superior a 1x1O ^ 13 ohms i una tela de niló d'aïllament elevat (superfície resistència no inferior a 1x1O ^ 13 ohm. Embolicat per augmentar la fricció El coeficient (vegeu la figura 1): durant la prova es va començar a arrencar el motor de fricció per fregar l'elèctrode de fricció contra l'objecte mesurat i es va aturar la fricció unidireccional 20 vegades ( temps 20s), i es va mesurar la tensió de la trajectòria de fricció amb un voltímetre electrostàtic de tipus no contactat dins de 10 seg.