Proves de rendiment del treball antiestàtic
1, proves de rendiment de purificació
Les partícules contaminades adherides a l'interior i a l'exterior de la roba de les capes antiestàtiques utilitzades a la sala neta es determinen mitjançant els quatre mètodes següents: mètode ASTM F-51 (mètode microscòpic), mètode de revisió F-51 (mètode de recompte) , Mètode de rotació HELMKE (El mètode de tambor equival al mètode de prova ASTM) i el mètode de prova de vibració (mètode de vibració).
(1) mètode ASTM-F-51 (microscòpia)
La sonda de prova està equipada amb un diafragma de filtre i està directament connectada a la bomba de dosificació de succió i la quantitat d’aire que passa és de 28 L / min. Durant la prova, es passava aire a través del drap de prova i es recollien les partícules de pols que hi havia a l’aire al filtre de prova i el nombre de partícules de pols es va observar i comptar amb un microscopi de 400 vegades.
Es va llegir el nombre de partícules de 0,5 a 5 o més a la superfície superior del filtre. S’imprimeix una graella de 3,08 mm al filtre per llegir el nombre de partícules d’una sola graella.
(2) Mètode d'esmena ASTM-F-51 (mètode de recompte)
L’aire es passava a través del drap d’assaig i la mida i el nombre de partícules de pols es mesuraven mitjançant un comptador de partícules.
La mostra es va col·locar sobre un portell amb una malla metàl·lica i es va posar en contacte amb un mostreig (substituït per un porta-filtre de 47 mm) amb un volum d’aire que passava de 28 L / min.
(3) Mètode de gallinet enrotllable (Test de tambor Helmke)
La mostra es col·loca en un tambor giratori amb una obertura lateral i les mostres de pols es mostren del canó i el nombre de partícules es mesura mitjançant un comptador de partícules per determinar el nivell de neteja. La mida del tambor giratori era de 43 cm x 33 cm, i a l'interior de la bóta hi havia 4 fulles, i el nombre de revolucions del canó era de 10 rpm.
(4) Mètode de vibració
La mostra es va col·locar en una cambra petita i les partícules es van generar per torsió de la vibració i es van mesurar mitjançant un comptador de partícules. Al mateix temps, es recullen partícules de gran mida de partícula (25 o més) a la membrana del filtre, i es llegeix el nombre de partícules. El volum d'aire era de 0,099 m / min i el nombre de vibracions de 150 pulsacions / min.
En l'actualitat, no hi ha cap estàndard nacional per a la prova de rendiment sense pols de les superiors netes. Com a referència, l'estàndard industrial japonès JIS-B-9923, estudiat pel Comitè Especial de l'Associació Neta de Japó, i l'IES American Standard RP-CC-003-87-T.
Per a l'avaluació del rendiment lliure de pols, es pot utilitzar cada indústria segons els estàndards de fàbrica nets especificats a la norma internacional ISO / TC209, combinada amb els seus respectius nivells de neteja.
2.2 Test de rendiment antiestàtic
La propietat antiestàtica és una característica important dels salopers antiestàtics, especialment en la microelectrònica i altres indústries, els requisits antiestàtics de la roba són més estrictes.
El mètode de prova es pot basar en la norma nacional GB / T12703-91 "Mètode de prova electrostàtica tèxtil". Com que la roba de treball neta està feta de teixit de filament de polièster amb fil conductor conductor, només s’utilitza aquesta tensió de càrrega de fricció en aquesta norma (B). El mètode), la densitat de superfície de càrrega (mètode C) i la càrrega de fricció de la roba de treball (mètode E) són adequats per a la prova de rendiment antiestàtic de salopetes nets. A més, també es pot referir a l'estàndard nacional GB / T12059-89 "Rendiment antiestàtic de seda i mètodes experimentals per a fibres sintètiques per a la indústria electrònica".
(1) Mètode de tensió d’electrificació friccional
El principi del test del mètode és fregar la mostra i la tela estàndard en una determinada condició de tensió, i la tensió més alta i la mitjana generada en aquest moment s’utilitzen per avaluar la relació d’electrificació de fricció entre el que porta i la peça exterior.
El mètode consisteix a subjectar la pinça de mostreig al tambor giratori (diàmetre exterior 150 ± 1 mm, amplada 60 ± 1 mm) amb una mostra (4 peces, 2 passades, 2 trames, mida 4 cm × 8 cm) i el tambor es gira a 400 rpm. Fregueu el drap estàndard (niló o polipropilè) i proveu el valor màxim (V) de la tensió mostrejada en 1 min.
(2) Mètode de densitat de superfície de càrrega
Es frega la mostra amb un drap estàndard de niló de forma específica en condicions especificades.