Utilitzeu roba antiestàtica i sabates antiestàtiques per muntar peces
1. Classificació de soldadura
(1) Soldadura per fusió. La soldadura per fusió es refereix al mètode de soldadura en què tant el metall base com la soldadura es fonen durant el procés de soldadura. Els mètodes habituals de soldadura inclouen la soldadura per plasma, la soldadura per feix d’electrons i la soldadura per gas. 
(2) Brasatge. La forma en què el metall base no es fon durant el procés de soldadura i la soldadura s’anomena brasatge. La soldadura es divideix en soldadura i soldadura. La soldadura és un punt de fusió de soldadura inferior a 450 ° C ~, la soldadura és un punt de fusió de soldadura superior a 450 ° C.
Soldadura a pressió. La soldadura a pressió es divideix en sabates antiestàtiques de calefacció i sense escalfament, les peces antiestàtiques, com ara la soldadura per pressió freda, la soldadura per ultrasons, etc. no estan escalfant. El mètode de calefacció es pot dividir en dos tipus, un és escalfar fins a la plasticitat, i l'altre escalfa fins a la fusió local. En el procés de fabricació de productes electrònics, la forma més comuna i representativa de la soldadura és la soldadura, que és un important mètode de soldadura. La soldadura pot aconseguir una connexió elèctrica, permetent que dues parts de metall estiguin connectades elèctricament. La soldadura també pot aconseguir la connexió mecànica de les peces i combinar i fixar les dues parts metàl·liques. Els mètodes comuns de soldadura inclouen la soldadura manual, la soldadura manual per aire calent, la soldadura per immersió, la soldadura per ona i la soldadura per refredament. 
2. Característiques de la soldadura
El mètode de soldadura és senzill i només requereix eines senzilles (com ara un soldador elèctric) per completar la soldadura, la reparació de les articulacions de soldadura, la substitució de components, la re-soldadura i altres processos. En concret, el procés de soldadura és per escalfar, deixar que la soldadura es fongui, flueixi i infiltrar-se a les sabates antiestàtiques de la superfície de soldadura i impedeixi que la soldadura penetri a la superfície del material base de coure (filferro, coixinet) i un aliatge trencable. la capa es forma a les cares de contacte dels dos. A més d’alguns materials d’aliatges que contenen una gran quantitat d’elements com el crom i l’alumini, no és adequat utilitzar soldadures, i la majoria de materials metàl·lics es poden soldar.
Recull. A més, la soldadura té els avantatges de baix cost i fàcil automatització. En tecnologia d’enginyeria electrònica, és el mètode de soldadura que utilitza les primeres i extenses sabates antiestàtiques i la roba antiestàtica. Les principals característiques de la soldadura són les següents.
El punt de fusió de la soldadura és inferior a la soldadura.
En soldar, la soldadura i la soldadura s'escalfen junts a la temperatura de soldadura, la soldadura es fon i la soldadura no es fon.
La formació de la soldadura es basa en l'estat de fusió de la soldadura per mullar la superfície de soldadura, i el capil·lar actua per fer que la soldadura entre a la bretxa de la soldadura per formar una capa d'aliatge, aconseguint així la junta de soldadura.
3. El principi de la soldadura
La soldadura és un procés de soldadura típic en el qual la soldadura i la soldadura que tenen un punt de fusió inferior al de la soldadura s’escalfen junts a la temperatura de soldadura. Quan la soldadura no es fongui, la soldadura es fon i molla la superfície soldada, depenent de la difusió atòmica que forma la connexió de la soldadura. La base física de la soldadura és
"Infiltració", també s'anomena infiltració "humectant". Si hi ha una capa de brutícia o d'òxid que bloqueja la humectació a la superfície de soldadura, no es pot formar una capa d'aliatge de dos tipus de materials metàl·lics, o la soldadura no es fon suficientment perquè la soldadura no estigui prou humida. Per a la soldadura, ha d'estar disponible
Les condicions són les següents.
Les soldadures han de tenir una bona soldabilitat. La soldabilitat es refereix a les propietats d'un aliatge que està ben lligat a la soldadura per un material de metall soldat a una temperatura adequada. Alguns metalls tenen una millor soldabilitat, com el coure i el llautó. A més, a causa de la temperatura elevada durant la soldadura, és fàcil fer or.
Es forma una pel·lícula d'òxid a la superfície per afectar la soldabilitat del material. Per tal de millorar la soldabilitat, sovint s'aplica a la superfície del material xapat d’estany i plata per evitar l’oxidació de la superfície del material.
La superfície de soldadura s'ha de mantenir neta. Per aconseguir un bon enllaç entre la soldadura i la soldadura, la superfície de soldadura s'ha de mantenir neta. Fins i tot les soldadures amb bona soldabilitat poden tenir una pel·lícula d'òxid que és perjudicial per a la infiltració a la superfície de la soldadura a causa de l'emmagatzematge o la contaminació.
Taques d'oli. Elimineu sempre la brutícia abans de soldar, de manera que la qualitat de la soldadura no es pot garantir.
(3) Utilitzeu un flux adequat. El paper del flux és eliminar la pel·lícula d'òxid de la superfície de la soldadura. Els diferents processos de soldadura han de triar diferents fluxos, com ara aliatge de níquel-crom, acer inoxidable, alumini, etc. És difícil implementar la soldadura sense un flux especial especial.
En la soldadura de les plaques de circuits impresos, per tal de fer que la soldadura sigui fiable i estable, normalment s'utilitza un flux basat en colofònia.
La soldadura ha de ser escalfada a la temperatura adequada. En la soldadura, el paper de l'energia tèrmica és fondre la soldadura i escalfa l'objecte soldat de manera que la soldadura penetri a la xarxa cristal·lina de la superfície del metall soldat per formar un aliatge. La temperatura de soldadura és massa baixa, la qual cosa és perjudicial per a la penetració dels àtoms de soldadura, i és impossible formar un aliatge.
És fàcil formar una soldadura virtual; Si la temperatura de soldadura és massa alta, la soldadura estarà en un estat no eutèctic, accelerant la velocitat de descomposició i volatilització de la soldadura, deteriorant la qualitat de la soldadura i fent que les pastilles de la placa de circuit imprès caiguin en casos greus.
Temps de soldadura adequat. El temps de soldadura es refereix al temps necessari per a tot el procés de soldadura, incloent el moment en què el metall soldat arriba a la temperatura de soldadura, el temps de fusió de la soldadura, el funcionament del flux i el temps per formar l'aliatge metàl·lic. Quan es determina la temperatura de soldadura
Després d'això, el temps de soldadura adequat s'ha de determinar segons la forma, la naturalesa i les característiques de la peça soldada. El temps de soldadura és massa llarg, cosa que és fàcil danyar els components o les peces de soldadura; si és massa curt, no es compleixen els requisits de soldadura. Generalment, cada junta de soldadura es solda una vegada durant un màxim de 5 segons.
4 requisits de qualitat de les juntes de soldadura
La soldadura és el principal mitjà per aconseguir físicament les connexions elèctriques. Les juntes de soldadura estan fetes per una capa d’aliatge formada per un procés de soldadura. La capa d’aliatge ha de ser forta i fiable. Si la soldadura només està apilada a la superfície de la soldadura o només es forma una petita part de la capa d’aliatge,
En la prova i treball inicial, no hi haurà cap problema amb les juntes de soldadura, però a mesura que canvien les condicions i passa el temps, la capa de contacte s'oxida progressivament i el circuit es pot interrompre o no funcionar en tot moment. L'aparició de les juntes de soldadura segueix connectada com a original.
Aquest és el més mal de cap en el treball dels productes electrònics, i també és un problema que cal pagar seriosament en la fabricació de productes.