Prova de rendiment d’electrificació de fricció antiestàtic de material d’embalatge
El rendiment triboelèctric dels materials d'embalatge antiestàtic significa que el voltatge electrostàtic (amb la terra com a punt de referència) generat quan es produeix la fricció i la separació de contacte amb altres materials és inferior a 100V. Es considera que el 100V és el nivell acceptable del dispositiu més sensible amb un disseny de protecció interna propi o el límit superior de la tensió ambiental normalment controlada a la zona de treball antiestàtica.
Les principals normatives i requisits de dades són les següents:
(1) El material de fricció sol ser de fibra sintètica amb un gruix de 5mm. S'ha de substituir un material nou per a cada prova. El tractament de la superfície s’ha de dur a terme estrictament abans de la prova per eliminar totes les superfícies d’objectes forans. La seva resistivitat superficial és com a mínim de 1013Ω * m.
(2) La mida de la mostra és de 120 mm x 120 mm o Φ120 mm, i la superfície ha de ser natural (és a dir, no cal tractament de superfície).
(3) La velocitat de fricció al centre de la mostra és de 0,5 m / s.
(4) La freqüència de repetició de fricció és una vegada cada dos segons.
(5) Cada prova es prova 3 vegades, i es frega cada vegada 50 vegades en total, la càrrega elèctrica es llegeix pel mesurador de força de camp i es pren el valor mitjà de 3 vegades com a resultat de la prova.
(6) Com que l’estat de la superfície de la mostra té una gran influència en els resultats, no es permet tocar la superfície de la mostra amb les mans durant l’operació.
(7) Quan es confirma el sistema, es pot calibrar el mesurador de força de camp amb la densitat de superfície de càrrega. Es pot provar contínuament durant el procés de fricció intermitent, o bé es pot provar la superfície de la mostra immediatament després d’aturar-se la fricció.
(8) Durant tota la prova, la velocitat de fricció, la direcció i la pressió de contacte s’han de mantenir invariables.
Cal destacar que aquest mètode només especifica un tipus de material de fricció. De fet, a causa de la diferent posició del material de fricció a la seqüència de càrrega, també tindrà un gran impacte en els resultats de les proves. En la prova real, els materials en diferents posicions de la seqüència superior, mitjana i inferior de la seqüència d’electrificació s’han de seleccionar com a materials de fricció i també es poden seleccionar diversos materials de producte envasats com a materials de fricció.