Estàndard antiestàtic de sabates
1 L'alimentació de l'instrument de prova pot produir tensió de corrent continu 100V ± 2V. Els resultats de la mesura poden ser precisos fins a un 5% i es garanteix que l’energia consumida a la mostra de prova no sigui superior a 3W.
La precisió del voltímetre i l'amperímetre de l'instrument és de 2,5 i la gamma pot satisfer els requisits de mesurament.
A1.2 L’elèctrode interior consta d’una bola d’acer amb un pes total de 4 kg i un diàmetre de 5 mm. Ha de ser tractat amb anti-oxidació abans de l’ús.
A1.3 L’elèctrode extern és una placa de coure. Ha de ser tractat amb anti-oxidació abans de l’ús i netejat amb etanol.
Preparació de mostres de prova A2
A2.1 Preparació de la mostra
La superfície de la sola de la sabata a provar es neteja amb etanol. La planta es va rentar amb aigua destil·lada i es va deixar assecar en les condicions especificades a A3.1. Està totalment prohibit utilitzar substàncies orgàniques que facin que es corroixi i s’infli i es deformi la sola. La superfície de la sola no ha d’estar sotmesa al desgast. A la planta neta, s’aplica una capa conductora amb una superfície de 180 mm × 40 mm com es mostra a la figura A1 i s’asseca en les condicions ambientals especificades a A3.1.
A2.2.1 El dispositiu per mesurar la resistència del recobriment conductor es compon de tres columnes de metall conductors amb un radi superior de 3 mm ± 0,2 mm. Dues de les columnes estan separades entre 35 mm i 0,2 mm i es connecten mitjançant cables metàl·lics. La tercera columna es troba a 160 mm ± 5 mm del punt mig de les altres dues connexions de columnes i està aïllada de les altres dues columnes.
A2.2.2 Col·locar les sabates recobertes de conductor a la columna de metall especificada a A2.2.1. La part prèvia del peu de la sabata es col·loca en dos pals de 35 mm de distància i la part del taló es col·loca al tercer pal, tots els quals han d’estar en contacte amb el recobriment conductor. A continuació, mesura la resistència entre les dues primeres columnes i la tercera columna mitjançant l’instrument de prova especificat a A1.1. El principi del circuit es mostra a la figura A2. El resultat de la mesura ha de tenir una resistència inferior a 1 kΩ.
En segon lloc, introduir els estàndards rellevants de les sabates de seguretat antiestàtiques
Norma Europea EN 344: 1997 "Sabates especials de seguretat, protecció i treball", desenvolupada per CEN / TC61 "Productes de protecció per a la protecció dels peus i les cames" i el seu secretariat està operat per BSI. Aquesta norma especifica el disseny estructural i els indicadors de rendiment de les sabates de seguretat, com ara sabates, capçals, sabates, llengües, plantilla i sola. Els mètodes de prova de cada element especificat a la norma són similars a altres estàndards similars. El principi del mètode també s'aplica generalment a la majoria de calçat protector antiestàtic de seguretat. Els principals indicadors són:
1 Resistència a l'impacte de Baotou
La prova d’impacte s’ha de realitzar amb un martell d’impacte d’acer d’un pes especificat. L'altura de la bretxa sota el capell del dit del peu ha de ser inferior al valor especificat quan s'afecta la tapa del dit del peu, i la perforació no ha de presentar esquerdes penetrants en l'eix de la prova. Cal destacar que les normes nacionals tenen diferents regulacions sobre el pes, les especificacions, l’alçada d’impacte i la construcció de la màquina de prova. S'hauria de distingir la prova real.
2 rendiment anti-perforació
La màquina de prova està equipada amb una placa de pressió sobre la qual es munta l’ungla de prova. L’ungla de prova és una punta amb punta punta tallada i la duresa del cap de l’ungla ha de ser superior a 60 HRC. La sola mostra es col·loca al xassís de la màquina de provar de tal manera que es pugui perforar l’ungla de prova per la sola exterior i l’ungla de prova es perfora la sola a una velocitat de 10 mm / min ± 3 mm / min fins que quedi desgastats.
Registra la força màxima requerida. Es seleccionen quatre punts a cada planta per a la prova (almenys un dels talons), cada punt no es troba a menys de 30 mm de distància i la distància des del límit inferior inferior és superior a 10 mm. La part inferior del bloc antilliscant s’ha de perforar entre els blocs. Dos dels quatre punts s’han de provar a uns 10-15 mm de la línia de vora de la part inferior de la planta. Si la humitat afecta els resultats, la planta ha d’estar immersa en aigua desionitzada a 20 ° C ± 2 ° C durant 16 ± 1 h abans de la prova.
3 Rendiment elèctric
Després que la mostra de sabata s’ajusti en un ambient sec i humit, la bola d’acer neta s’omple a la sabata humana i es col·loca al dispositiu de sonda metàl·lica, i les dues primeres sondes i la tercera sonda es mesuren mitjançant un tester de resistència prescrit. Resistència entre. En circumstàncies normals, les sabates conductores requereixen resistència no hauria de ser superior a 100 k ohms; Les sabates antiestàtiques requereixen que la resistència hauria d’estar entre 100K ohms i 100M ohms.
4 requisits per a sola exterior antilliscant
Aquesta norma estipula el coeficient antilliscant de la sola de treball antiestàtica, però especifica el disseny i les especificacions del bloc antilliscant, com el gruix de la sola, l'alçada del bloc antilliscant i la distància de la vora de la sola.