El paper de la cinta antiestàtica en el procés del material SMT
El paper de la cinta antiestàtica en el procés de recepció de materials SMT. Amb el ràpid desenvolupament de la tecnologia de fabricació de components electrònics, en particular, la miniaturització de components i la integració de circuits integrats han continuat augmentant. utilitzar El seu voltatge d’avaria sol estar entre 50V i 100V. Disposa de dispositius IC d’alta velocitat d’alta velocitat i d’alta freqüència amb més integració i és més sensible a l’electricitat estàtica. Alguns dispositius VMOS tenen una tensió de resistència de només 30V, la qual cosa planteja requisits de protecció electrostàtica més estrictes per al procés de fabricació de productes que contenen els dispositius sensibles electrostàtics esmentats anteriorment.
Durant la producció de productes electrònics, la descàrrega electrostàtica pot canviar les característiques dels dispositius semiconductors, causar danys o rendiment inestable i provocar danys al producte final o un ús anormal. Experts rellevants han fet estadístiques. La pèrdua mitjana de productes degut a l'electricitat estàtica es troba entre el 8-33%. El perjudici dels antiestàtics és tan gran, com protegir els productes electrònics en el procés de producció? Els experts creuen que s’han de fer els aspectes següents:
1. Terra antiestàtic;
2. Connexió antiestàtica de l'estació;
3. La resistència a terra és inferior a 4 ohms;
4. Control de temperatura i humitat: 20-30 ℃, humitat relativa del 30-70%;
5. Ionitzador, vent d’ions positiu i negatiu;
6. Protecció estàtica del cos humà;
7, embalatge amb bosses antiestàtiques, caixes antiestàtiques, caixes antiestàtiques i així successivament.
A través d’anys d’observació i investigació sobre els detalls del procés de producte electrònic, la nostra empresa ha descobert que durant el procés de producció de SMT, molts detalls de protecció electrostàtica han de ser millors. Per exemple: la cinta de cobertura de la cinta SMT (CoverTaper) no arriba a la impedància antiestàtica ideal (105 ~ 8ohms), la pel·lícula receptora SMT no és antiestàtica, la bossa d’embalatge de fibra de cotó no és antiestàtica i l’envasament de tela de malla d’acer. borsa Electricitat estàtica, etc. En aquests processos de producció, aquests fenòmens que no són fàcils d'atraure l'atenció es poden observar. El voltatge dinàmic pot ser tan baix com milers de volts i fins a desenes de milers de volts. Existeixen aquests fenòmens: perill ocult d’avaria electrostàtica.
Tenint en compte aquests detalls, hem continuat explorant i realitzant investigacions especials. A la segona meitat del 2007, vam descobrir finalment que si la tecnologia de cinta antiestàtica d’avantatge domèstic s’aplica a un altre projecte d’avantatge tradicional “film empalmable SMT” La combinació de les dues complirà millor els requisits de protecció electrostàtica en la fabricació d’electrònica. procés. No obstant això, durant el procés d’implantació es van trobar dificultats considerables. Les dificultats per si mateixes no són efectes antiestàtics permanents, d’impedància, temperatura i humitat i la resistència al fregament (aquests són els avantatges tècnics de Ke Hongjian), i la major dificultat és l’ús de cinta adhesiva “pel·lícula SMT”. Per tal d’assegurar la fiabilitat dels materials receptors sense parar SMT, aquesta cinta està dissenyada per aconseguir la màxima viscositat. Si hi ha un revestiment antiestàtic a la part posterior de la cinta, la superfície adhesiva de la cinta pot migrar fàcilment el recobriment antiestàtic. És la cinta que s’allunya del recobriment antiestàtic i afecta l’estabilitat de l’antiestàtic. A partir de les característiques estructurals de la cinta antiestàtica (com es mostra a la figura 1), com evitar que la capa adhesiva migri el recobriment antiestàtic? El més important és fixar fermament el recobriment antiestàtic al substrat de la cinta per formar una cadena molecular. En resposta a aquest problema tècnic, l’equip d’investigació i desenvolupament de Kehong no tindrà por de les dificultats, donarà el seu ple rendiment als seus propis avantatges tècnics, combini tecnologia avançada estrangera i, després de milers d’experiments coincidents, per fi superar aquesta dificultat tècnica. A la primera meitat del 2008, la "pel·lícula receptora de material antiestàtic SMT" (mostrada a la figura 2) ha superat proves rigoroses per part de moltes companyies conegudes a la llar ia l'estranger, com Huawei i Flextronics, i ha assolit un voltatge dinàmic electrostàtic < 30v="" (vegeu="" la="" figura=""> Fins ara, mitjançant proves de comparació amb productes de la mateixa indústria a tot el món, els resultats mostren que el rendiment del producte de Haiwei Dahang és el millor, i els productes amb les millors condicions quant a diversos indicadors requerits pel procés EMS s’han convertit en el mercat. segment d’aquest segment. Líder. Actualment, els productes són molt madurs, estables i disponibles en lots i són ben rebuts pels clients. L’avanç d’aquest problema tècnic ha comportat finalment un augment de la taxa de rendiment de la indústria de fabricació d’electrònica!
Amb l’arribada de la societat de la informació, els productes electrònics es faran més exquisits, fiables i miniaturitzats, i els requisits per als processos de fabricació electrònica seran més exigents. Hiway Aviation està disposada a treballar amb la majoria dels treballadors de la ciència i la tecnologia de la indústria electrònica per donar un ple rendiment a la seva tecnologia bàsica Avantatges, parar atenció als detalls, millorar els problemes, superar les dificultats tècniques de la indústria, proporcionar bons serveis i conèixer nous. reptes dels productes d'alta qualitat i exigents